Practica lo que predicamos: Nuestro proceso

herramientas de mejora continua

Siempre estamos buscando formas de mejorar para el cumplimiento de las necesidades de nuestros clientes en TRILOGIQ.

 

Un enfoque simple ha sido la reducción en el número de operaciones de manejo y las distancias que nuestro personal de producción tiene que mover al seleccionar o tomar componentes para hacer nuestras soluciones. Esto puede parecer evidente, pero considere un proceso que involucre hasta 50 tareas, luego eliminar solo una puede tener un impacto con una reducción de tiempo del 2%.

carros kitting

Un carro Leantek completamente equipado ofrece todos los componentes necesarios para la tarea

 

Nuestros componentes se cortan y se entregan directamente a nuestros operarios de ensamble en nuestros  carros de kit Leantek , dispuestos en la posición y altura correctas para un trabajo productivo y eficiente. No es necesario que nadie camine, se mueva o se estire cuando recoja artículos, lo que significa que se minimizan los movimientos y las distancias. Esto ha reducido el tiempo necesario para completar cada tarea y aumentar la productividad.

carros de kitting

El resto de los materiales; los soportes, pernos y accesorios se recogen de nuestro almacenamiento Kanban y se agregan al supermercado de piezas. Listo para ser agregado al carro de kitting del proyecto cerca del área de ensamble. El dibujo se pega al carro de kitting para identificar el número de cliente y proyecto.

 

“Al instalar un nuevo sistema de almacenamiento Kanban debajo de la plataforma para nuestra gama de productos GRAPHIT, los niveles de stock son instantáneamente más visibles y permiten que el equipo administre el inventario con mayor precisión. Todas las existencias de Graphit ahora se recogen y se reabastecen de forma segura y con facilidad. La operación de picking  también ha reducido la actividad del montacargas dentro del área del almacén en un 80%”.

El reabastecimiento de componentes se realizan fuera del área de trabajo principal para eliminar las interrupciones del funcionamiento continuo. Esto evita que la producción y las operaciones de stock entren en conflicto entre ellos. Los artículos se entregan en secuencia para respaldar una estricta rotación de existencias y garantía de calidad.

Los elementos completos se envían desde el área de producción al área de prueba y almacén, donde se verificará su calidad y se preparará para su entrega.

Nuestro experimentado equipo de diseño también puede ayudarlo a optimizar sus procesos.

 

Contáctenos hoy para realizar una visita, evaluar y discutir sus requisitos exclusivos de flujo de trabajo.

Request for Quotation