Siempre “Justo a Tiempo” la forma Kanban

KANBAN

La implementación de Kanban ayudará a eliminar la sobrecarga y aumentar la productividad, eliminando al mismo tiempo las actividades excesivas.

Kanban es un sistema de reabastecimiento de materiales para la fabricación lean “Just in Time”, una herramienta eficaz para apoyar el funcionamiento de un sistema de producción como un todo y una excelente manera de promover la mejora del proceso.

Los racks Kanban están llenos de los materiales o componentes exactos necesarios para cumplir con un número determinado de tareas, mejorando así la eficiencia y ayudando a reducir los costos de inventario en la fabricación.

Kanban es el método detrás de la presentación visual y puede ser introducido en muchas soluciones tales como flow racks, estaciones de trabajo o células de trabajo. Generalmente, cuando se implementa un sistema Kanban habrá una ubicación separada para cada parte, con un carril de retorno en la parte superior o inferior. Cuando una caja vacía está en el carril de retorno, indicará que necesita rellenar con partes. La caja se devuelve antes de que la última caja se haya utilizado y vaciado lista para que la producción continúe ininterrumpida.

Trilogiq llama a esta solución un rack Kanban, que puede ser implementado en cualquier sistema que ya tiene en su lugar para solicitar el reabastecimiento. Por ejemplo, algunas empresas tienen un sistema de selección a la luz – una luz se enciende cuando una parte necesita reponerse. Algunas compañías utilizan un “water spider” (un supervisor, capacitado y familiarizado con el proceso) que conoce el patrón y los tiempos de los diferentes racks y está constantemente en el bucle rellenando los racks para adaptarse a un marco de tiempo específico (Just-in-Time) . Otros tienen una señal visual manual para indicar que una caja necesita rellenar, por ejemplo; Por un tubo rojo conectado, que se puede girar para pegar encima de la rejilla que necesita recargar.

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